鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐除塵器現在的應用越來越廣泛，據統計市場占有率查過2/3，特別是電站鍋爐行業對其鍋爐除塵器的使用 是普及。在購買到一個新產品的時候，往往不會不知道怎么使用它，而一個規范合理的操作不僅是能提高除塵器的除塵效率也是對操作人員 的一個保障。所以一個規范 的操作規范是很 的。下面分四步介紹鍋爐除塵器的使用：
1.鍋爐除塵器的啟動
在使用前為了防止濾袋的堵塞， 先對濾袋進行預噴涂（在除塵布袋次使用或是使用過但是有很長時間沒有時間的情況下），如果剛剛使用過則不需要進行上升步驟；接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關閉了，檢查設備的接頭會不會泄露，調整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
2.鍋爐除塵器操作
在啟動后，濾袋表面會形成粉層，在離線狀態下除塵器將進行清灰程序。一般情況下，除塵器的佳狀態是除塵系統的壓力降。尤其是除塵器單個過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統失效等問題。出于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降好不要超過2000Pa。
3.濾袋清灰
清灰可以采用自動和手動兩種方式，而自動又分為定阻和定時兩種清灰方式。定時控制，即在選擇的時候是“自動”-“定時”這樣設置，當系統滿足 的條件后，清灰工作就開始了；定阻控制是在選擇的時候“自動”-“定阻”，也是系統在達到條件后自動會進行清灰的。而手動的就是由操作人員手動啟動進行清灰。
4.鍋爐除塵器的關閉
用PLC關閉除塵器，然后手動關閉進風口調節閥。過濾室的關閉也由PLC來控制。進行清灰。
鍋爐除塵器性能指標：
包括除塵效率、 壓力損失、 處理氣體量與負荷適應性等幾個方面。
1、除塵效率在除塵工程設計中一般采用全效率作為考核指標，有時也用分級效率進行表達。
(1)全效率全效率為除下的粉塵量與進入的粉塵量之百分比。
(2)總效率在除塵系統中若有除塵效率分別為η1、η2.....ηn 的幾個除塵器串聯運行時。除塵系統的總效率用η表示，按下式計算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)
(3)穿透率穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進人量的百分比，
2、壓力損失壓力損失為除塵器進、出口處氣流的全壓值之差，表示氣體流經除塵器所耗的機械能，當知道該除塵器的局部阻力系數ξ值時可用下式計算。 在現場可用壓力表直接測出。
3、處理氣體量表示除塵器處理氣體能力的大小，一般用體積流量(m3/h 或 m3/s)表示，也有用質量流量(kg/h 或 kg/s)表示的。
4、負荷適應性負荷適應性良好的除塵器，當處理氣體量或污染物濃度在較大范圍內波動時，仍能何持穩定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業效率。
